多功能水泵控制阀功能与水利控制阀的应用

　　多功能水泵控制阀的工作原理
　　多功能水泵控制阀主要有水泵启动前、水泵启动后和水泵停机三种主要工作状态。在水泵启动前，闸阀处于关闭状态，主阀板承受了阀门出口端的压力，段的压力水会直接与膜片控制器的上腔相通；水泵启动后，水流通过与膜片控制器上腔相通的管道缓慢进入膜片控制器下腔，并保持   的低压环境，从而实现对控制阀开启速度的控制。主阀板会在开启的过程中逐渐上升，但当水泵停机时，主阀板因端压力的骤减而开始下滑，并在零流量状态下关闭。此时，出口端膜片控制器下腔的水流会通过连接管进入上腔，同时，下腔水也从端的连接管回到端，从而实现控制阀的缓慢关闭。
　　多功能水泵控制阀的结构
　　多功能水泵控制阀采用直流式阀体，主要由主阀、调节阀和接管系统构成。主阀的控制室优化了传统的水力控制阀，采用双控制室结构，加强了总体的控制功能。主阀包括主阀板、阀体、主阀板座、缓闭阀板、阀杆、膜片座和膜片压板等装置，调节阀包括进水调节阀、过滤器和出水调节阀等装置。
　　多功能水泵控制阀是一种聚集了多种功能的新型水力控制阀，这种控制阀不仅实现了对水泵的多功能控制，还地减少了人力、物力的消耗，提高了工作效率，了管路的   。
　　水利控制阀苛刻工况应用是石油石化过程控制关注的技术问题，控制阀液体流体应用时发生的空化会对阀内件和阀体及阀后管件造成很大破坏，严重影响水利控制阀的工作性能和使用寿命，会加剧噪声、振动，构成   隐患。空化及损害的评估长期止步不前，抗空化气蚀方案多限于计算复杂、加工难度大、应用局限大的迷宫式阀内件。
　　基于经验指数的西格玛方法难以指导普遍性问题。近年来，在对控制阀液体流体应用时发生的空化及损害的评估和防治上有了技术突破。根据实时测试阀门空化气蚀程度的方法研究，通过声压级测试和材料测试建立相关性，获得      的信息，取得了开拓性进展。IEC组织据此发布了IEC60534－8－4：2005年第2版，在液体流体噪声预估中提出XF压差比方法，可由理论公式计算出接近实测值的初始空化特性压力比XFZ、微喷射流参数以及空化噪声功率等。2007年发布了具有抗空化气蚀功效的多级降压级间压力恢复控制阀的IEC60534－9标准，2010年以后又   新了IEC60534－8－2和IEC60534－8－3噪声预估标准，能够指导控制阀厂家评估控制阀的空化及损害，进而基本掌握各种阀型不同通径、不同流量系数下的初始空化和初始空化损害的相关数据，结合阻塞流计算与测试、噪声预估与测试，控制阀适用于苛刻工况。GEEnregy-Masoneilan，CCI和Emerson-Fisher及Samson继续在控制阀苛刻工况应用、抗控制阀空化及损害、压差工况应用、多级阀设计计算和制造方面居行业   地位。