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涡轮沟槽蝶阀性能与切断问题

发布者:旺水阀门 发布时间:2017-03-10 16:34
涡轮沟槽蝶阀的封性能可靠、不受介质注射限制(双向密封),过流面积大、流阻系数小、流通能力大。

  涡轮沟槽蝶阀的封性能可靠、不受介质注射限制(双向密封),过流面积大、流阻系数小、流通能力大。涡轮沟槽蝶阀具有安装快速、简易、   、可靠、不受安装场地限制、便于管道与阀门的维修保养,有隔振隔音与   的角度范围内有克服管道连接不同轴而产生仿差,解决温差所产生热胀冷缩;如果要求涡轮沟槽蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
  涡轮沟槽蝶阀特点:
  1、蝶板采用整体包胶   抗辐射、经久耐用。
  2、沟槽式蝶阀结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、维修方便;
  3、过流面积大、流阻系数小、流通能力大;
  4、密封性能可靠、不受介质注射限制(双向密封);
  沟槽蝶阀切断时常见的问题
  (一)切断刀折断:因为切断刀刀头窄小,强度低,切削条件差,切削力较大等原因,切断时   容易出现刀头折断的问题。其解决方法也是在增加刀头强度,改善切削条件和减小切削力等方面着手,防止振动的方法在这里也都适用。此外再补充几点:
  ①刃磨切断刀时,角度   要正确,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要对称。
  ②装刀时要装正,且要对准工件的中心,允许主刀刃低于工件中心0。1~0。25mm。
  ③走刀量不能太大,要选得适当。
  ④切断刀前角不能太大,中拖板不能松动,否则易产生扎刀,而使切断刀折断。
  (二)切断时的振动:在切断工件时,由于切断刀周围被工件和切屑包围,受到很大的径向力,主切削刃与工件接触时间又比较长,散热情况也不好,排屑也比较困难,因此容易产生振动。为防止振动,可采用如下的,各种方法:
  ①适当增大前角,以减小切削阻力。适当减小后角,以增强刀头的强度。
  ②在切断刀主刀刃中间磨出R0。5mm左右的凹槽(消振槽)。这样不仅能起消振作用,而且能起导向作用保证的平直性。
  ③选择适当的主刀刃宽度。
  ④对于大而重的工件采用反切法。
  ⑤在切刀伸入工件部分的刀杆下面做成鱼肚形或其它合理形式,以增强刀头的刚性。
  ⑥适当减小车床主轴,中拖板和小拖板的间隙。