多功能水泵控制阀功能与水利控制阀行业现状

　　1、水锤器
　　水泵运行时   大的危险因素即出现水锤效应，闸阀的缓慢启动和关闭功能可在阻止流体流动的情况下进行控制，然而，未对水流进行阻止时，可通过水锤器对水锤效应进行控制，对水外锤和浪涌引起的不规则水击波震荡等流体在传输过程中容易发生的现象进行防范，这类现象产生的冲击力和破坏力。
　　2、闸阀
　　闸阀的一般状态为关闭，会随着水泵系统的运行而逐渐打开，同时，随着水泵的停机而逐渐关闭。在水泵运行过程中，水锤效应产生的强压可能会对管道系统造成较大的破坏，加深水泵装置的磨损度，增加运行操作时的危险系数，进而缩短使用寿命。闸阀在开启时速度较缓，水泵停机时会启动关闭指令，但到达   程度后会缓慢关闭，这种控制功能减小了水流停止对管道和阀门的冲击力。同时，闸阀也降低了水泵启动时的电机负荷。轴功率一般设计为30%，   小轴功率出现在水泵零流量时。当水泵装置进行常规检修时，闸阀可规避压水管水回流的现象，从而为检修工作创造   、的环境。
　　3、逆止阀
　　在水泵运行的过程中，如果突然出现断电的状况，则一般会形成水倒流的现象。为了防止严重的   事故发生，需要进行   的应急处理，而逆止阀即是实现这一功能的主要装置。断电现象一旦发生，逆止阀会立即启动，阀门的突然关闭容易导致水锤效应出现，如果水压过大、管道承压不足，则易引发管道劈裂等   事故。
　　我国水利控制阀行业自上世纪50年代末开始起步，经历了产品仿制、基型产品联合设计、补齐品种和规范系列等各个阶段，直世纪80年代，已逐步跟上   潮流。到现阶段，经过约60年的成长，我国控制阀行业整体了的发展，并取得了的成就，其中单座型、双座型、套筒型调节阀，高压型、高压差型及抗气蚀防空化型高压差调节阀、低噪音型调节阀、微小流量型调节阀、蚀型调节阀、波纹管密封型调节阀、蝶阀、长行程执行机构、气—气及电—气阀门定位器等产品的与应用，为我国工业自动化仪表的发展做出了巨大贡献。
　　上世纪80年代起的改革开放使我国控制阀行业了   的发展，各类控制阀生产企业由起步时的数家发展到将近200家左右。从区域来看，主要集中在浙江、江苏和上海等地。
　　经过技术引进、消化、吸收、再创新、自主等手段，控制阀行业技术水平和生产能力有了长足进步，其中民营控制阀企业已发展成为我国控制阀行业一支主力军，部分民营控制阀企业的各项经济技术指标已经进入国内控制阀生产企业的   前列。
　　当前主流的水利控制阀生产制造企业全部获得了ISO9001质量体系认证和特种设备（压力管道）TSG制造许可证，并有部分厂家已通过API和CE认证，可按照   新的ANSI、API、BS、JIS等标准设计和制造产品，总体水平已达到上世纪90年代末的   水平。国内控制阀生产企业广泛采用了计算机辅助设计（CAD）技术、计算机辅助制造（CAM）技术及三维动态设计技术，提高了产品效率和加工质量及性。部分企业建立了较为完善的计算机信息管理平台和ERP企业资源计划管理系统，地提高了企业核心竞争力。