多功能水泵控制阀结构及工作原理

　　在给水泵站中，为使离心泵轻载启动，通常要求先关闭泵的出口阀门，再启动水泵机组，当其转速达额定转速以后，再逐渐打开出口阀门；为了防止系统中介质倒流，还   在泵的出口安装止回阀；由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故，所以还要设置的水锤装置。
　　目前较多采用的是电动蝶（闸）阀配套微阻缓闭止回阀来实现上述目的，但在现场使用中电动蝶（闸）阀常出现关闭不严，电机烧坏和齿轮减速传动机构损坏等故障：微阻缓闭止回阀适应范围窄，不能适应流量、压力的较大变化，且其调节针阀易阻塞，导致阻尼器不能动作等故障，影响正常   供水。
　　一、多功能水泵控制阀简介
　　多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶（闸）阀、止回阀和水锤器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。
　　多功能水泵控制阀的主要优点有：
　　（1）无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。
　　（2）阀门启闭动作过程能地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压力的1.3倍以内。
　　（3）无需现场调试，适用工况范围广。
　　（4）基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量减少。
　　（5）阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0.7m，而同类产品为1.5m。
　　二、多功能水泵控制阀的结构及工作原理
　　2.1结构
　　多功能水泵控制阀结构，由主阀及外装附件组成。主阀包括阀体、主阀板、缓闭阀板、阀杆、阀座以及膜片控制器（含阀盖、膜片座、膜片、膜片压板）：外装附件有控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀。其中微止回阀是   配件，在其止回方向设有限流孔。
　　2.2工作原理
　　水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门端的低压相通。
　　水泵启动后，阀门压力逐渐升高，同时压力水通过阀门端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。
　　水泵停机，阀门的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下关闭。因阀门端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门端的连接管压回至阀门端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能地水锤。