液压水位控制阀消减管系的激扰力

　　(1)在冷态启机过程中，为减少工质损失和提高产汽率，给水流量应控制到较小程度，为减小361阀调节幅度，维持疏水管内流量稳定，采用投运单侧361阀来调整储水罐水位。
　　(2)完善361阀联锁逻辑。
　　1)取消原有“储水罐水位高于18m且361阀没有在开位且贮水箱压力小于12MPa则对应快开电磁阀动作，联锁全开361阀”逻辑，避免因361阀快开造成疏水管内水流量突增，增大对管道的脉动力。取而代之，在分散控制系统(DCS)汽机报警中增加“储水罐水位高”报警(触发条件为:储水罐水位达到18m)，提醒运行人员手动干预储水罐水位的调整，因为储水罐水位的高低关键还是在于给水流量的调整。
　　2)在储水罐液位控制站自动口设置限速模块，对系统自动与手动切换时361阀开度调节指令的偏差进行平滑作用控制，使储水罐液位控制站平稳地由手动指令过渡到   为合理的自动控制参数，以防止出现指令偏差大而导致361阀开度大幅波动的现象。
　　3)在锅炉启动阶段，随着炉水焓值的上升，将会产生汽水膨胀现象。为防止汽水膨胀引起水位剧烈变化而使361阀异常动作，对其开动作进行速率限制。为防止汽水膨胀时水位上涨而导致361阀开度突然大增，当储水罐液位从高位开始下降时，给水位信号增加一负偏置，以避免水位变化过大。
　　4)由于储水罐液位允许控制范围较大且361阀流量特性较好。当没有联关指令且分离器压力小于11MPa时，361阀调节采用开环控制，根据分离器水位确定开度指令。水位调整下限为10m，上限为16m，在此范围内，361阀开度指令按0%～100%调节。
　　(3)在361阀运行期间，应加强锅炉给水和燃料的调整，维持给水流量相对稳定，维持361阀开度在15%～30%小范围波动，以防止361阀大幅开/关而造成管道内工质流量的大幅波动。在锅炉汽水膨胀期间，应停止对锅炉燃烧和给水的调整，以减少对361阀水位控制的扰动因素。